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好的接线端子需要多种可靠性的环境因素
添加时间:2017.08.12      浏览次数:  【 】  关闭窗口
接线端子通常面临多种不同的环境因素,例如:在运输和仓储过程中,在制造过程中,在安装、维修和终端客户的使用过程中。这些环境因素可以理解为既定的情况,具体可细分为温度、湿度、腐蚀、污染、内外部条件和人为因素。还必须定义,在这些环境因素中暴露在不断变化情况下的持续时间。
仓储:大电流接线端子的仓储环境各不相同,从可控制的干净、受热或有空调的、潮湿的仓库、办公室或工厂,到不可控制的相应环境。在受热、潮湿或腐蚀情况下会严重影响端子的使用寿命。在这些不可控的环境下,焊接性储藏寿命会因氧化、腐蚀、金属间化合作用的加剧而大大降低;金属器件的表面和功能均会因生锈、铜绿和其他形式的腐蚀而受到影响;作为绝缘材料的塑料也会因柔韧性、强度、形状的退化而受到影响。
接线端子储藏期限可长可短,长则数月数年,短则几天、几周,一些需要为客户作长期库存计划,而另一些则下单生产随即出库。通过采用先进先出的库存策略、可追溯日期标签体系、适当的封装方式、防腐蚀方法、改进仓储条件以及恰当的接线端子材料和设计,会提高接线端子的可靠性和延长储藏寿命。
运输:环境因素与车辆及其他机械装置的振动、冲击、路面、装卸工具在运行过程中所引起的问题有关。极端的温度通常会结合并加剧振动和碰撞的影响。海运码头经常暴露在盐雾中。运输时间通常是可以预测的,陆地运输和空运通常会持续几天,而海运则需要几个月或几个月。在运输过程中必须保持对终端和包装材料的完好无损,必须进行分解、变形、耐腐蚀和抗挤压。通常采用以下措施可提高运输的可靠性,货物可顺利到达目的地:使用有信誉的承运人,使用适当的包装材料,坚固的内外包装箱,合适的防腐蚀衬料或填料,必要的措施和适当的终端材料和设计。
焊接:焊接条件有很大的不同,取决于终端的类型和焊接的过程。适用于波峰焊点的焊接,PCB板的端子是典型的穿孔安装类型。多孔焊缝必须准确定位、匹配、平衡、焊接好,这对插入和焊接有好处。在整个装配过程中,必须支持预热区的热量,并通过波峰焊来传送终端体的温度。流量不得影响终端,必须易于清除,不能有任何残留物。整个装配过程必须用水清洗。预热温度通常高达100摄氏度或更高,280摄氏度的最高温度也不罕见。温度的突然升高往往会导致终端融化、扭曲、起泡和变形。装配时间一般分为几分钟的焊锡时间,几分钟预热时间,几秒钟的峰值时间,以及几分钟的清洗和干燥。选用合适的金属材料和树脂可以提高焊接的可靠性。
适用于回流焊、安装在PCB板上的大电流接线端子一般为表面贴装或通孔安装。表面安装的焊针必须正确定位、尺寸合适、与PCB板完全共面或者可以微浮以适应PCB板上的所有锡盘,保证焊接有充分的强度、过程质量和电路的可靠性穿孔的焊针必须准确定位,尺寸合适,均衡放置,并具备良好的可焊性,这样有利于插入和焊接。在整个装配过程中必须经得起热处理产生的高温冲击,在焊接中主要采用红外预热和对流预热使热量传导至焊针和锡盘界面以熔化焊锡膏。接下来不必强制要求清洗,但人们一般期望清洗。预热区的温度一般设定为峰值230°C,几分钟后温度更高。同波峰焊接一样,突如其来的高温常常使端子熔化、扭曲、起泡和变形。装配时间一般分为几分钟的预热期,几秒钟的峰值,以及几分钟的清洗和干燥期。当然,选择恰当的金属材料、树脂可以提高焊接的可靠性。